首先我们要说明一下，脱硝催化剂的选择需要根据不同的行业来的，需要根据设计方案的不同参数，如：窑炉类型、燃料种类、环保工艺路线、标况烟气量（湿基）（Nm3/h）、工况烟气量和温度、脱硝运行温度(℃)、脱硝入口NOx浓度（mg/Nm3,基准氧%O2）、脱硝入口SO2浓度（mg/Nm3）、脱硝入口粉尘浓度（mg/Nm3）、脱硝入口含湿量（%）、脱硝出口NOx浓度（mg/Nm3,基准氧%O2）等参数，再通过软件计算出来适合什么样的脱硝催化剂合适，如果是原来有的脱硝催化剂，需要提供原有催化剂单元尺寸、模块尺寸、布置方式、布置层数、孔数、立方数、使用情况描述等。尤其是烟气中特殊组分，这个要特别注意，会直接影响到脱硝催化剂的配方。

钢铁行业烟气特点：原始烟气温度低，一般在120～150℃；SO2浓度高，烟气中SO2浓度一般为1000～1500mg/m3，有的也可达3000～5000mg/m3；含湿量高，可达到10%～16%；在高湿、高硫工况下灰尘粘性大，易造成催化剂堵塞；粉尘成分复杂，含有K2O、Na2O、ZnO等多种碱/碱土金属成分。

产品特点：催化剂需满足低温下的脱硝性能，需具备高抗碱、高抗硫等抗中毒能力。

适用温度范围：150℃-380℃，一般选择低温脱硝催化剂可以满足需要。