随着环保排放要求越来越严，布袋除尘设备也是日新月异，今天来介绍新型布袋除尘器与传统除尘器相比的主要应用特点：

(1)新型布袋除尘器的重量总体有变轻的趋势，主要原因有两点，一是除尘布袋短小，在结构上可以(也需要)实现花板孔紧密排列，除尘器总体轮廓变小;二是采用气箱脉冲式清灰，比起行喷吹式脉冲除尘器，省略了大量的喷吹管。当然，由于除尘器高度的增高，钢架等承重结构用材与结构设计需要更结实，这部分重量在增加;

(2)新型布袋除尘器主要以除尘布袋作为核心部件，其占地面积小，占地面积仅有低压长袋除尘器的约1/2(含两侧检修钢架);设备高度高，本体轮廓高度为低压长袋除尘器的2倍多。当然具体数值可以随不同项目变化，但是这种特点是共性的，是有显著的数量上的区别的;

(3)新型布袋除尘器，采用气箱脉冲式清灰，脉冲阀规格为(1.5～2.5)×2.54cm，比低压长袋除尘器典型配置的(3～4)×2.54cm淹没式脉冲阀规格小，同时数量也有所减少，经济成本降低明显。尤其新型布袋除尘器喷吹管的取消，以及除尘单元可以抽出换袋维修，使得除尘器的维修难度大幅降低，维修工人的劳动环境相对改善;

(4)除尘器结构上，为了实现离线检修，传统低压长袋除尘器，在袋室进出口都设有阀门，行业内分别称作分室阀和提升阀，分室阀的存在使得其与气箱脉冲除尘器相比，机械沉降式除尘效应差一些，处理烟气含尘浓度方面不如气箱脉冲除尘器;新型布袋除尘器则把袋室进出口阀门合并成一个，就是设置在净气室的离线阀，这样节约成本，避免了分室阀处故障多的缺点，也使得其继承了气箱脉冲除尘器机械沉降除尘效应强的特点。要说明的是，这样又产生新的弱点，每个除尘单元离线检修时，离线阀充当分室阀功能，阀板下表面会接触到含尘的原烟气，所以除尘单元复位再投入使用的最初时段，该除尘单元排出的烟气粉尘浓度会有微量升高(本案例是占除尘器总体1/100个除尘单元排放可能超标，对除尘总体排放指标影响不明显)