除尘滤袋是布袋除尘器的的核心关键，是以纤维为原材料。将一种或多种纤维原材料通过混棉、梳理、铺网、针刺等环节制成滤料半成品，再经过后处理工艺提高其除尘效率及使用寿命。后处理工艺一般是通过化学的或物理的方法，添加或不添加助剂，使滤料具有某些特殊功能，以满足滤料在实际工况下的使用要求。主要包括烧毛压光、热定型、防水防油、涂层、防腐渗膜、覆膜等。

一、烧毛、压光

烧毛是利用火焰将滤料表面的纤毛烧掉，改善表面结构，利于清灰。烧毛过度，则会导致熔结斑块，不利于滤尘。

压光是在一定温度和压力的作用下，将滤料表面平整、厚度均匀，更致密光滑、易清灰，同时也可减少孔径大小，使粉尘不易进入滤料深层，从而提高滤料使用寿命。

二、热定型

热定型一般在定型机中进行；而拉幅热定型，可选用带针铗或布铗的输送系统。滤料通过热定型处理，可消除针刺毡在加工过程中的残余应力，获得稳定的尺寸和平整的表面。

三、防水防油

滤料通过防水防油处理后，可有效避免滤袋表面糊袋现象的产生。一般加入３～８％左右的防水剂处理，为增加处理效果，可选用渗透剂进行复配使用。